Phương pháp hàn MIG/ MAG

– Hàn MIG/MAG là phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ, còn được gọi là hàn dây, hàn CO2. Tên gọi quốc tế là Gas Metal ARC Welding (GMAW).

han mig mag

Phân biệt hàn MIG và hàn MAG

MIG (Metal inert gas): khí "trơ" sử dụng khi hàn thép hợp kim và kim loại màu.

MAG (Metal active gas): khí "hoạt hóa" khi hàn thép thường, thép hợp kim thấp.

Khí trơ : Chủ yếu là Argon hoặc Hélium (khí dùng pha trộn thêm).

Khí hoạt hóa : Thường là (CO2), hoặc Argon có trộn thêm Oxy (O2), đôi khi Hydro(H2).

Hàn MIG-MAG sử dụng hồ quang được thiết lập giữa dây điện cực nóng chảy và được cấp tự động vào chi tiết hàn. Hồ quang này sẽ được bảo vệ bằng dòng khí trơ hoặc khí có tính khử. Sự cháy của hồ quang được duy trì nhờ các hiệu chỉnh đặc tính điện của hồ quang. Chiều dài hồ quang và cường độ dòng điện hàn được duy trì tự động trong khi tốc độ hàn và góc điện cực được duy trì bởi thợ hàn.

Các ưu điểm của phương pháp hàn MIG-MAG

- Năng suất cao

- Giá thành thấp - Năng lượng hàn thấp, ít biến dạng nhiệt.

- Hàn được hầu hết các kim loại.

- Dễ tự động hóa.

- Mối hàn dài có thể được thực hiện mà không bị ngắt quãng.

- Yêu cầu kỹ năng hàn thấp.

Sự chuyển dịch kim loại trong quá trình hàn MIG-MAG

Chuyển dịch hồ quang ngắn mạch (Short Arc)

Cường độ trung bình : 50 đến 150 A.

Bề dày chi tiết : 0,5 đến 2 mm.

Trong kiểu chuyển dịch này năng lượng hàn có trị số thấp nhất, do dòng hàn và điện áp hồ quang tương đối thấp. Sự chuyển dịch diễn ra nhờ các chu kỳ ngắn mạch liên tục giữa điện cực và vũng chảy. Đặc tính volt – ampe của nguồn điện hàn đóng vai trò quan trọng cho kiểu chuyển dịch này. Vì năng lượng hàn thấp, nên độ ngấu cạn cần chú ý đặc biệt khi hàn các chi tiết dày. Đặc điểm này của chuyển dịch ngắn mạch giúp cho việc hàn ở tư thế ngược dễ dàng hơn, đặc biệt là với ứng dụng trên kim loại mỏng.

Tóm lại chuyển dịch ngắn mạch thích hợp cho các ứng dụng sau :

- Áp dụng khi hàn lớp ngấu.

- Áp dụng khi hàn trên tôn mỏng.

Cần bảo đảm :

- Đầu contact tube được nhô ra khỏi miệng mỏ phun từ 5 đến 10 mm khi hàn lớp ngấu.

- Độ nhú điện cực (ESO) 5 mm.

- Góc nghiêng mỏ hàn từ 65° đến 70°.

Chuyển dịch cầu (Globular Transfer)

Cường độ dòng hàn trung bình : 150 đến 300 A.

Bề dày chi tiết : 2 đến 6 mm.

Trong kiểu chuyển dịch này, kim loại chuyển dịch từ điện cực sang vũng hàn dưới dạng các giọt cầu có kích cở không đều và định hướng ngẫu nhiên, kết quả là lượng văng tóe tăng lên đáng kể. Khi hàn với khí CO2 thì có thể giảm sự văng tóe bằng cách hiệu chỉnh thông số hàn sao cho đầu dây hàn nhúng chìm vào trong vũng chảy và hồ quang cháy trong lỗ hổng nằm trong vũng chảy. Hồ quang CO2 thường không ổn định và khi hàn phát ra âm thanh như tiếng cành cây gãy. Đặc trưng của hồ quang này là đường hàn mấp mô hơn so với các chuyển dịch khác. Bởi vì hồ quang bị nhúng chìm vào vũng chảy, nên đường hàn có độ ngấu rất sâu, hiệu quả làm sạch biên mối hàn kém hơn.

Chuyển dịch cầu được ứng dụng trong các trường hợp sau :

- Dùng để hàn lớp phủ .

- Hàn tôn có bề dày lớn .

- Hàn ở tư thế phẳng .

Chuyển dịch phun (Spray Arc Welding)

Cường độ dòng hàn trung bình > 300 A.

Bề dày chi tiết > 6 mm.

Xảy ra khi khí bảo vệ có hơn 80% argon. Trong kiểu chuyển dịch này các giọt kim loại có kích cỡ bằng hoặc nhỏ hơn đường kính dây điện cực. Các giọt kim loại được định hướng dọc theo trục hồ quang. Hồ quang cháy êm và ổn định, kết quả là hàn ít văng tóe hơn, mặt đường hàn phẳng phiu hơn. Năng lượng hồ quang (dạng plasma) trải đều trong vùng không gian hình côn giúp cho biên đường hàn trở nên sạch sẽ song cũng dễ gây ra các khuyết tật do thiếu chảy cho biên đường hàn. Độ ngấu trong kiểu chuyển dịch này sâu hơn khi hàn bằng que hàn song lại thấp hơn chuyển dịch cầu có năng lượng hàn cao hơn.

Được ứng dụng khi hàn phủ hoặc lớp hoàn tất

- Hàn trên tôn dày.

- Sử dụng khi hàn phẳng.

Để bảo đảm có được chuyển dịch phun cần:

- Đầu contact tube phải nằm trong mỏ phun.

- Độ nhú ESO khoảng 20 mm.

- Góc nghiêng mỏ hàn 75° đến 85°.

Kích thước font In ấn

Lấy báo giá

Bài viết mới nhất
26/04/2017 / hanbacha
Kỹ thuật gây và kết thúc hồ quang khi hàn que - Việc gây hồ quang được tiến hành thông qua tiếp xúc đầu que hàn với vật hàn trong thời gian ngắn. Do tác dụng của dòng ngắn mạch và điện trở tiếp xúc, đầu que hàn được nung nhanh
25/04/2017 / hanbacha
Theo xu hướng chung của thị trường thép thế giới, thị trường thép trong nước có nhiều biến động trong quý I/2017 q Sản xuất thép trong nước tăng trưởng tốt, đạt 4.637.307 tấn, tăng 18,8% so với cùng kỳ 2016. q Bán hàng thép trong nước
20/04/2017 / Admin
+Inox càng ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong các nghành nghê công nghiệp do có độ bền và co tính thẩm mỹ cao. Tuy nhien, khi hàn inox, các mối hàn thường hay bị biến màu va trong quá trình sử dụng bề mặt của inox cũng bị hoen
20/04/2017 / Admin
I/ Các phương pháp hàn điện tiếp xúc giáp mối :Hàn điện trởHàn ép – chảy (hàn ép chảy liên tục, hàn ép chảy gián đoạn)1/ Hàn điện trở– Quá trình hàn được thực hiện theo thức tự :Ép sơ bộ cho 2 chi tiết tiếp xúc nhau;Cho dòng điện có
20/04/2017 / Admin
Khi sử dụng máy hàn, để tránh bị điện giật ta phải thực hiện như sau:* Trong trường hợp khi chạm vào các bộ phận cung cấp năng lượng đầu vào sẽ gây chết người, sốc điện hoặc cháy.Không chạm vào các bộ phận điện của nguồn điện đầu vào.–
Tin đã đăng

Thông tin liên hệ

CÔNG TY CP VẬT TƯ THIẾT BỊ HÀN BẮC HÀ
  86 Quán Sứ - Trần Hưng Đạo - Hoàn Kiếm - Hà Nội
  Văn phòng giao dịch: 1111 Giải Phóng - Hoàng Mai - Hà Nội
Hotline: 0913057905 -   0918726889  
http://hanbacha.com.vn 
GỌI NGAY

Kết nối với chúng tôi

Copyright 2016 © hanbacha.com.vn